电线电缆行业为历史上从未有过的铜价增长速度之快、增幅之大惊呆了。
5月12日，中国电器工业协会电线电缆分会给在京有关部门反应，铜价一路疯涨，企业已苦不堪言。就此现象，下周即将形成行业决议，拟专题向机械工业联合会、国家发改委反映，强烈呼吁政府有关部门出面抑制铜价上涨。
有消息称，由于铜价疯狂上涨，电线电缆生产企业，已出现干多少、就会赔多少的局面，有些企业因此亏了大本，索性停工。
目前北京、浙江、江苏等地的一些企业已经让职工休假。
其实，作为国家经济宏观调控机构的发改委早在2005年年底就抛出国储铜，以盼抑制铜价，但是铜价却一无反顾的扶摇直上。
电器行业是用铜大户，每年几乎用掉全国铜量的60%。目前以铜、铝、钢为主要原料的五金企业和建材企业都受到很大影响。
据介绍，电缆产品价格70%是铜的价格。"现在不是谈利润多少的问题，而是要考虑能不能保住成本。"作为电缆行业名列前茅的中国兴乐集团的总经理虞一杰说。据介绍，兴乐集团每月要消耗掉1500吨铜材，近三年来，由于铜价涨了4~5倍，但产品价格只上调了70%。一般来说，完成订单的周期在三五个月至一年，"现在接到订单一核算，还有两个点的利润，但到交货后发现，保本都很困难。"
对于很多铜产品供应商来说，缩短结账周期、加速资金流动也是一种降低风险的途径。他们以前都是4~6个月的结账周期，现在缩减为2~3个月。
目前电线电缆企业以及很多五金企业正在通过技术创新的方式部分化解成本压力，通过加强质量控制、减少浪费等生产环节逐步"解压"。有的企业则考虑在产品款式和功能上多下功夫，以独特的产品吸引客户，继而适当提高价格，部分缓解因原材料涨价而带来的压力。
铝代铜乃大势所趋
据了解，我国电线电缆行业从1995开始就受到高铜价的抑制。由于铜价近期的快速上涨，人们在紧张的奔走呼号无果之后，不得不认真考虑这样一个问题：如何度过难关？不少企业拟采用替代品缓解。
有些企业正在积极采取措施，如采用黑杆替代光亮杆；导电体中铜包铝；铝代铜，例如铝漆包线等。如果采用铝漆包线，价格可下降三分之二。
"我们认为，目前的铜价已远远脱离传统的基本面，或者说铜价已颠覆传统的基本面。市场低库存、资本流动性-基金对冲、机构博弈已经成为铜市新的基本面。"中国有色金属工业协会资深专家如是说。
走出目前这种困境，专家认为，电力电缆的铝代铜是一种发展趋势。
但达到良好的应用效果还有很长的路要走，这是因为，有些用户不能接受铝代铜的变革。
有种观点认为，铝导体的电阻率比铜导体的电阻率大，则用铝金属材料作为电力电缆的导体，在传输过程中能量损耗就应该会比铜材料大。其实，这种观点没有理论根据。因为传输过程中的能量损失取决于导体电阻而不是电阻率。根据国家推荐标准，在20℃时，某一铜导体截面的直流电阻值与对应大两个规格的铝导体直流电阻值相当，也就是说，从传输过程中的能量损失考虑，某一铜导体电力电缆完全可以由对应大两个规格的铝导体电缆所替代，它们的载流量是相当的。另外，从电缆造价上看，在同等载流量的情况下，铝导体电缆的金属导体原材料成本较铜导体电缆低得多，大约为其四分之一左右。
业内人士认为，在铜价如此高的情况下，无论是电缆使用者还是设计单位，在保证载流量相同的情况下，选择铝芯电缆是完全可行的，这样不仅使电缆生产企业能够回避风险，有利于行业的健康发展，同时对抑制铜价的上涨也会起到一定的作用。有例为证，某项目设计院为某个项目设计的铜芯电缆预计要花费200多万元，而该项目的业主将铜芯电缆改成铝芯电缆后，则仅仅花了50多万元就解决问题了。
据了解，2004年电力电缆产品的用铜量约86万吨，2005年电力电缆产品的用铜量在100万吨左右。有关数据显示，2005年用15万吨的铝导体材料替代铜导体材料，也就是说电力电缆产品如采用 30%的铝金属材料，那么2005年电力电缆产品用铜量将减少30万吨，可以想像，如果去年铜材市场减少30万吨的需求，铜材价格会产生多大的变化。
业内人士认为，电线电缆行业采用铜包铝线也是一种缓解目前企业压力的好办法。铝线外面包一层铜经拉制而成的双金属线，由于具有比重小，传输性能好等优点，特别适用于做射频同轴电缆的内导体，与纯铜线相比，其密度为纯铜40％左右。而传输特性优于纯铜线，是最理想的射频同轴电缆分支线内导体。假设我国电线电缆行业实现了以铝代铜，可节约大量有限的铜资源。
