作为一个低附加值的行业，电线电缆生产企业大约80%的成本都用于购买原材料——铜和铝。而近年来，铜铝价格一路飙升，2006年更是进入前所未有的暴涨期，据统计，2005年9月底每吨铜的价格为34900元，到12月底一涨至每吨42900元，每月涨幅超过10%；2006年5月达到高峰每吨85000元。铝的国内价格2005年10月为每吨16500元，到12月底已达每吨19800元，涨幅高达10%。2006年5月达到高峰每吨24500元。
大型电线电缆生产企业，每年的用铜量达到25000吨以上，用铝量有4000多吨，原材料涨价为其增加了十几亿元的采购成本，相应增加了20多亿的流动资金。现在电线电缆企业行业的净利润也就是1%～5%。这个涨幅远远地超过了行业的利润空间。这样的成本价格增长速度着实让国内电线电缆企业胆战心惊。许多中小企业只能用停产来躲避风险。
面对原材料涨价，电线电缆生产企业表现出最多的是“无奈”。首先，因为电线电缆企业的最大用户都属于垄断行业，电线电缆生产企业没有话语权，在合同条款上均有垄断行业说了算，所签订的合同全部是“闭口合同”，因此，由原材料价格上涨带来的成本压力只能由企业自己来承担。“有时明知亏本也要生产”。电线电缆生产企业与电力、通讯、交通、煤矿或钢铁行业签订的订货合同，交货周期一般都在一年左右，由于交货时间太长，期间原材料价格的波动，特别是铜铝价格的暴涨，等到发货那一天，合同上的价格连本都收不回来，还有招标文件发放到作标书、送标书约一周内，开标到中标通知书到商务合同的签订有时超过三个月，电线电缆厂家根本无任何办法用期货保值来规避风险；有的合同无数量、无交货期；还有90%以上的工程项目的投标付款条件中的付款时间只有定性文字表述。如：安装调试验收合格后付款，工程项目往往出现某种情况逾期三个月甚至半年、一年，这70%以上的货款就收不会来，如果投标时注明定量的文字，（最长不得超过工程验收合格后一个月）就要废标。上述现象非个别，你不投你不接受但全国有规模的电缆厂有上千家，别的厂家接受啊！
目前电线电缆生产企业去年10月投标的平均价格为每吨35000元，而生产成本为每吨65000～85000元，即每生产一吨产品就要亏损30000～50000元。而目前各个企业手中的定单少则1千吨，多则5～6千吨，亏损达千亿元以上。在这样的局面下，很多实力不强或产品单一的企业已经到了临近破产的边缘。其次是付款方式不合理。国内一般采取1-8-1的付款方式，其中10%的质量保证金给付时间遥遥无期，有的长期收不会来，即使能回收10%的质量保证金，也只够当时交货时购买5%的铜。给生产企业流动资金周转增加了额外的难度，由于付款方式不合理，再加上原材料暴涨，已经使不少企业的流动资金大大缩水，企业财务管理更加困难，造成一部分企业资金链断裂。其三，与原材料涨价相伴而来的，还有能源价格、运输费用和人力资源成本的上升，利润危机已经如一股肆虐而来的飓风，席卷了整个电线电缆行业。在电线电缆行业里，对材料涨价的评论莫衷一是，引起几家欢乐几家愁。
电线电缆行业的困境，严重影响国家重点工程项目和重要基础设施的实施，甚至影响整个国民经济的发展，为了保护民族电缆行业的生存、维护电缆行业及企业的安全，迫切要求改变目前状况。
